地磅称重管理软件
 1.1单机(网络)版
 1.2视频监控(网络)版
 1.3一机双称(网络)版
 1.4语音视频(网络)版
 1.5红外防作弊(网络)版
 1.6IC卡智能称重系统
 1.7射频卡智能称重系统
 1.8车号智能识别称重系统
 1.9轴重称无人值守称重系统
 1.10单机英文(网络)版
行业管理软件
 2.1预混料称重配料系统
 2.2漆包线(网络)标准版
 2.3鸭场(网络)标准版
 2.4屠宰场(网络)标准版
 2.5铸造厂物料回收标准版
 2.6纺布制衣磅称采集系统
 2.7快递公司标准版
自动控制系统
 3.1干粉搅拌站控制系统(PLC、触摸屏)
 3.2干粉搅拌站控制系统 (工控机、仪表)
 3.3混凝土搅拌站控制系统(PLC、触摸屏)
 3.4混凝土搅拌站控制系统(工控机、仪表)
 3.5饲料全自动配料控制系统(PLC、触摸屏)
 3.6饲料自动搅拌控制系统(工控机、仪表)
软件配套设备
 4.1红外定位系统
 4.2红绿灯
 4.3智能道闸
 4.4读卡器
 4.5监控系统
 4.6语音系统
 4.7防遥控作弊仪
 4.8牌照识别仪
 4.9工控机
 4.10控制柜
汽车衡、电子秤
 5.1电子地上衡
 5.2电子地中衡
 5.3数字式电子汽车衡
 5.4无人值守汽车衡
 5.5电子秤
 5.5电子地磅
称重显示器
 6.1触摸屏
 6.2显示器
 6.3仪表
其他设备
 7.1打印机
 7.2扫描枪
称重传感器
 8.1传感器
 8.2称重模块
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产品列表:

行业管理软件:预混料称重配料系统

项目背景:

为实现称重相关行业有关原料、配方、库存、称重等一系列难题,现提供我公司所设计的专门用于相关行业的称重管理系统解决方案,特制定以下技术实现细节和标准规范,以达到相关行业的严格要求,并且满足其对于配方信息、称重数据的信息化管理和数据追溯的需求。

产品说明:

在线质量控制机制,保证正确称料,正确投料。 在线实时屏蔽配料环节多称、少称、取错原料、忘记去皮等;投料环节遗漏物料、混淆原料等多种人为错误,保证称量结果和配方设定一致。不再是问题发生之后再找寻错误原因,而是保证每次称料出的成品就是合格品,每一次投料都完整正确,从而持久而稳定的保证产品质量。

强大的数据追溯能力 任何一个称量动作都被详细记录,不仅可以回溯过去任意时间的详细动作,也可以通过组合逻辑,有选择的查询基于时间段、配料人员、产品名称的信息集。同时,基于真实数据的跨配方原料总消耗统计、直观图表及自动导出的EXCEL报表,极大减少每日记录统计工作量的同时,更满足了HACCP等行业法律法规所要求的管理深度。

全流程无纸化、信息化管理 配方编辑、任务单、物料称量、原料统计全流程信息化管理,数据通过内部网络交互传递,在避免人为誊写、传递、记录错误的同时,也极大的提高了运行效率,更实现全流程配方生产的信息化管理.

库存管理 完善的原料入库、出库管理,极大的拓宽了软件的功能。真正实现了信息化、现代化管理,提高了企业的管理效率。

操作流程:

五大模块:

1、原料管理模块 霄博预混料称重系统的原料管理模块可以方便用户方便的预存原料信息;如果用户对操作软件不熟悉也没有关系,用户可以在EXCEL中编辑好,然后在系统中导入原料信息。

2、配方管理模块 初次使用,添加基本物料信息表。工作中,由技术员依此选择物料制定配方,安排配方下载。同时实现配方信息的记录及信息化管理。

3、下单管理模块 功能概述:设置好任务单,在称重模块中按照任务单依次称得所需各个原料的重量,直到任务完成。

4、库存管理模块

5、称重管理模块

在该模块中,系统会自动根据排好的任务单,逐次称量,并且打印。

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