地磅称重管理软件
 1.1单机(网络)版
 1.2视频监控(网络)版
 1.3一机双称(网络)版
 1.4语音视频(网络)版
 1.5红外防作弊(网络)版
 1.6IC卡智能称重系统
 1.7射频卡智能称重系统
 1.8车号智能识别称重系统
 1.9轴重称无人值守称重系统
 1.10单机英文(网络)版
行业管理软件
 2.1预混料称重配料系统
 2.2漆包线(网络)标准版
 2.3鸭场(网络)标准版
 2.4屠宰场(网络)标准版
 2.5铸造厂物料回收标准版
 2.6纺布制衣磅称采集系统
 2.7快递公司标准版
自动控制系统
 3.1干粉搅拌站控制系统(PLC、触摸屏)
 3.2干粉搅拌站控制系统 (工控机、仪表)
 3.3混凝土搅拌站控制系统(PLC、触摸屏)
 3.4混凝土搅拌站控制系统(工控机、仪表)
 3.5饲料全自动配料控制系统(PLC、触摸屏)
 3.6饲料自动搅拌控制系统(工控机、仪表)
软件配套设备
 4.1红外定位系统
 4.2红绿灯
 4.3智能道闸
 4.4读卡器
 4.5监控系统
 4.6语音系统
 4.7防遥控作弊仪
 4.8牌照识别仪
 4.9工控机
 4.10控制柜
汽车衡、电子秤
 5.1电子地上衡
 5.2电子地中衡
 5.3数字式电子汽车衡
 5.4无人值守汽车衡
 5.5电子秤
 5.5电子地磅
称重显示器
 6.1触摸屏
 6.2显示器
 6.3仪表
其他设备
 7.1打印机
 7.2扫描枪
称重传感器
 8.1传感器
 8.2称重模块
 自动控制系统 >> 3.2干粉搅拌站控制系统 (工控机、仪表) >> 干粉搅拌站(工控机+仪表)

系统功能:

XB-F001干混砂浆控制系统是根据干混砂浆的生产工艺流程,结合先进的控制理念开发而成。其特点如下:

● 全中文 WINDOWS/98/2000/XP 操作平台。

● 中心控制与现场控制相结合,中心控制主要采用工业控制计算机控制和操作台上流程手动控制,现场控制根据现场设备配置手动操作,两者相互独立又有自锁,保证生产设备的良好运行,更便于操作。

● 操作台人性化设计,使操作员不易疲劳,提高生产效率, 同时配备不锈钢模拟流程屏,高雅大方、一目了然、操作简便、经久耐用。

● 采用进口品牌工业控制计算机和台达 PLC (可编程控制器),能够在复杂的生产环境下保证设备稳定运行,减少系统故障。

● 整个控制流程受权开放式设置控制,灵活方便,满足客户需求。

● 系统具有配料超差声光报警功能和自动判断处理功能。

● 系统全中文显示,参数设置、数字输入,动态模似生产流程、操作方便。

● 完善的配方管理,配方存储数量不受限制。

● 系统具有自我故障诊断功能,声光提示故障部位,方便解决故障来源,减少停机时间。

● 完善的报表统计、强大的实时数据和历史数据查询,及时准确地反映生产情况,供管理人员随时了解生产情况,进行决策分析。

● 权限式用户管理,操作员分权限密码登录,防止非受权人员进入操作系统,安全可靠。

● 双系统后备和所有生产数据、系统数据自动修复,让客户安全无忧。

● 任务单输入、调度方式简单快捷,在同一画面操作完成。

● 在生产过程中,可以在任何时段浏览或打印生产报表。

● 系统具有历史自动跟踪记录,记录相关修改过的操作内容,方便管理员跟踪和维护。

● 手动配料,电脑自动记录手动各种物料消耗。完善手动配料物料的消耗统计。

● 可以实现原料转仓选择,当生产某个料仓无料时,可以选择转用同种料的其它料仓,确保生产正常运作.

● 在生产过程中,可随时暂停或恢复各个生产流程功能,手动,自动自由切换。

● 电脑实时提示和显示各种设备运行故障信息提示。

● 可根据生产需要,选择自动补偿或不补偿功能和落差自动修正处理功能,满足实际生产需求。

● 系统可选择小料添加剂,自动或手动排料控制流程。

● 可输入物料仓储存量,显示各料仓原料的状况,方便材料统计。

● 在生产过程中,按了某种物料,电脑自动记录姓名、日期、时间、物料消耗重量.

系统组成

系统主要有工业控制计算机(输入输出板卡),配料仪表,PLC组成。

输入模块的作用主要是采集现场的设备状态,比如骨料门关,主机运行等。输出模块的作用是输出控制中间继电器,再由中间继电器的触点驱动大负载,比如启动粉料螺旋,启动砂料螺旋等或者是直接驱动小负载的设备,如电磁阀设备等。

配料仪表主要是负责采集所有称体的重量,同步发送到工控机上。

PLC主要作用是实现设备之间的互锁。

工控机主要是和仪表、输入输出板卡、PLC通讯,从仪表获取各个称的重量,从输入板卡和PLC获取设备的信息,通过输出板卡发送相关的控制命令。以实现整个系统的自动化。

系统结构图:

点击数:954  录入时间:2012-04-17 【打印此页】 【返回
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